Progettazione di sistemi di rimorchiatori
Le case automobilistiche, in particolare, utilizzano sempre più i treni rimorchiatori per rifornire le aree di produzione. Si riferisce a carrelli industriali azionati manualmente con più rimorchi. L'autista fornisce il materiale e contemporaneamente preleva i contenitori di carico vuoti.
LINK VELOCI
- Progettazione di sistemi a rimorchiatore
- Lunghezza del treno
- Effetti sulle aree di applicazione
- Piano in tempo
- Pulito ed ecologico
- Industria 4.0
- Ottimizzazione dell'approvvigionamento di parti con treni rimorchiatori
- Sistemi a traino Neri – la soluzione più sicura ed efficiente per il vostro flusso di materiale interno
Progettazione di sistemi di rimorchiatori
Durante la progettazione del sistema di treni a rimorchiatore, il progettista deve affrontare la questione di come progettare il sistema per la sua specifica applicazione. Tre aspetti sono discussi in modo particolarmente intenso:
- la standardizzazione dei processi e dei mezzi di trasporto,
- l'ottimizzazione dei processi di carico e scarico e
- rendere il sistema più flessibile di fronte alle mutate esigenze di trasporto e alle interruzioni.
A seconda della fase di pianificazione (pianificazione approssimativa, pianificazione dettagliata), vengono definiti i seguenti valori target:
esigenze del treno rimorchiatore
Numero di rimorchiatori, numero di rimorchi in base al tipo
dipendenti
Dichiarazioni precise sul numero richiesto di macchinisti e addetti alla logistica
tour al giorno
Guarda i tour nel tempo
distanza totale
Valutazione basata sul layout dei singoli percorsi
tempi di processo
Carico, guida e scarico nel diagramma di Gantt
lunghezza del treno
La lunghezza del treno rimorchiatore trainato dal trattore dipende dai locali della fabbrica, dalla larghezza delle corsie, dalla capacità del trattore, dal tipo (struttura) dei carrelli di trasporto e dalle norme di sicurezza. Spesso sono necessari da due a tre carrelli per le consegne alle linee di produzione.
Sono possibili treni più lunghi (da sei a otto circa) purché il trattore abbia una capacità sufficiente, il tracciato dei carrelli sia regolato in modo appropriato e vi siano corridoi sufficientemente ampi per accogliere le svolte del treno. Tipicamente nei magazzini vedrai treni da sei a otto vagoni che trasportano materiale da e verso la banchina (area della banchina di carico). Si trovano spesso anche negli impianti di stoccaggio e smistamento.
Esistono diversi tipi di carrelli di trasporto e configurazioni utilizzabili a seconda delle esigenze del cliente. La scelta di uno adatto dipende dalle dimensioni, dal peso e dalla forma del carico e del prodotto, dal layout della fabbrica e dall'eventuale utilizzo di un sistema di sequenziamento.
Effetti sulle aree di applicazione
In caso di sostituzione dei carrelli elevatori con rimorchiatori, è necessario apportare modifiche alle aree di utilizzo per poter utilizzare il nuovo sistema. Per questo motivo, si consiglia vivamente di coinvolgere i dipendenti della fabbrica nella pianificazione, in quanto avranno più familiarità con il flusso dei materiali e con i problemi che spesso si incontrano durante il trasporto.
Pertanto, gli operai delle fabbriche dovrebbero essere addestrati all'uso corretto del trattore e del rimorchiatore. Una movimentazione efficace e corretta aumenta il livello generale di produttività.
Vale anche la pena notare che l'utilizzo di treni rimorchiatori richiede solo un operatore per guidare il treno (a meno che non venga utilizzata una soluzione automatizzata). Ciò garantisce che altri dipendenti possano essere utilizzati in altre posizioni in modo significativo.
Pianificare in anticipo
Il passaggio dai carrelli elevatori ai sistemi di treni a rimorchio non deve essere doloroso se si pianifica di conseguenza. I vantaggi valgono più del costo e del tempo di implementazione.
Se non pianifichi, pianifichi di fallire. Se vuoi avere successo con il passaggio, è essenziale una pianificazione anticipata.
Elenca tutti i tuoi obiettivi e analizza lo scenario attuale. Puoi anche utilizzare le simulazioni per testare le tue ipotesi e confermare quale approccio adottare. Anche l'identificazione del potenziale di miglioramento dovrebbe far parte del processo di pianificazione.
Se il progetto di conversione è molto vasto e include fattori che possono ostacolare la produzione e la produzione, pianificare la conversione in più fasi. Un cambiamento Bağlantı nei processi significa cambiamenti nel lavoro e nelle abitudini dei dipendenti. Cambiare il trasporto di merci in treni rimorchiatori può incontrare resistenze. Raggiungi piccoli traguardi invece di rendere l'intero progetto più gustoso. Sfruttate l'esperienza dei progettisti o dei professionisti dell'intralogistica per assicurarvi che l'intero piano si adatti all'ambiente della vostra struttura.
Pulito ed ecologico
Con tutte le discussioni sui cambiamenti ambientali, la riduzione delle emissioni e il funzionamento efficiente dal punto di vista energetico, il passaggio a un sistema di treni a rimorchiatore è il modo giusto per Bağlantı. I trattori sono per lo più alimentati da batterie. I trattori richiedono meno potenza per funzionare. Ciò significa meno carburante e meno emissioni.
I carrelli elevatori non possono essere completamente eliminati, poiché sono ancora necessari per il carico e lo scarico dei camion, ad esempio, mentre all'interno dello stabilimento vengono utilizzati trattori e rimorchi. Queste sono prestazioni che completano l'efficienza.
Industria 4.0
Se prevedi di sviluppare una fabbrica intelligente (fabbrica intelligente), i rimorchiatori possono supportare. Ad esempio, possono essere dotati di sensori come sensori di peso o velocità per tenere traccia di parametri importanti. I dati di questi sensori possono essere utilizzati per rendere più efficienti i tempi e le catene di consegna.
I dati raccolti dai rimorchiatori possono essere utilizzati anche per la manutenzione predittiva. È possibile determinare se il treno rimorchiatore funziona al di sotto della media ed è possibile ripararlo prima che si rompa. Ciò riduce i tempi di inattività ed elimina i costi di sostituzione.
Ottimizzazione della fornitura di parti con treni rimorchiatori
In tempi di sistemi di produzione snelli, il carrello elevatore come mezzo di trasporto interno nell'area di produzione e assemblaggio sta diventando sempre meno importante. "I sistemi di treni a rimorchio lo fanno meglio",
Un treno rimorchiatore di solito viaggia su un percorso definito. In alcuni casi, funziona secondo un orario oa intervalli fissi. Le aziende si aspettano, ad esempio, standardizzazione dei processi, meno trasporti, scorte ridotte e minori costi del personale. Alcuni integrano il requisito di una fabbrica senza carrelli elevatori nei loro sistemi di produzione per ridurre il rischio di incidenti, tra le altre cose. Non solo promettono più sicurezza, ma processi altrettanto trasparenti ed efficienti per l'approvvigionamento e lo smaltimento.
Sistemi a traino Neri: la soluzione più sicura ed efficiente per il vostro flusso interno di materiali
All'interno o all'esterno, grande o piccolo, pesante o leggero - con i sistemi di rimorchiatori di Neri troverete esattamente la soluzione di rimorchiatore giusta per le vostre esigenze. Vi offriamo soluzioni di treni rimorchiatori su misura da semplici applicazioni con carico/scarico su un lato fino ad applicazioni complesse con opzioni di carico su entrambi i lati nell'area esterna.